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广东东莞“智造”业新常态:机器代人全面提高

发布日期 :2020-11-21 07:00

  正月十五刚过,东莞大朗镇开始变得热闹起来,回家过年的工人开始返厂,毛织机又响起了“咔嚓,咔嚓……”飞针走线的声音。村村毛线绕,户户织机响,走在大朗镇巷头村的街头,空气中都渗透着一股毛织的味道。

  叶润泉是土生土长的大朗人,熟悉并喜欢着大朗这独有的“气味儿”。自从2005年开始办厂,他每天都在思考怎样提高毛织业的生产效率,实现设备的全自动化成为他最确信的选择。他计划今年再置办一台大功率的电锅炉,春节过后刚开工,他就往返供电部门,筹划着用电报装、增容的相关事宜。

  东莞大朗镇巷头村是“中国毛织第一村”,大小毛织企业达3000多家。大朗不产一根羊毛,但拥有一条成熟的产业链,整个毛织产业集群毛衣年销量超过12亿件,其中在大朗集散的超过8亿件。大朗成为不折不扣的“中国羊毛衫名镇”。

  当大朗开始引进自动化机器之后,毛织名镇更加享有盛名。90年代以前,毛织以手摇横机和半自动横机为多,人力成本高且传统横机编制出的花色和图案单调、简单,5分pk10,逐渐不适应毛织产业的发展以及时尚需求。“1992年,大朗毛织业有了第一台数控织机,但毛织业还未真正走上机械化之路,”东莞市毛纺织行业协会副秘书长陈春暖向记者透露,大朗毛织转型升级起步要从2005年开始。当时,政府大力鼓励企业“机器换人”,一些有想法的人开始试水机械化生产。2010年,毛织业迎来转型升级的飞跃期,短短两年时间,自动数控机开始在大大小小的毛织工厂批量出现。目前大朗已拥有数控织机总量已超过4万台。

  “这十年中,大朗毛织业机械化的转型升级带来了用电量突飞猛进的增长。就算是金融海啸时期,该镇供电量仍保持10%的高速增长。”大朗镇供电分局营业部主任叶智德透露,增长幅度最快的时候除了2010、2011年数控机普及外,还有近两年来毛织业由燃料锅炉改用电烫炉。10年间,大朗镇的年用电量由原来的12.2亿千瓦时增长到现在27.94亿千瓦时。

  随着现代毛织业逐渐发展成熟,在注重提高生产效率的同时,大朗也开始注重环保。截至目前,大朗4000多家毛织业基本上实现电烫炉的更替。“近几年,大朗供电局重视电网建设,积极和我们镇政府、协会沟通,积极做好供电服务,主动协调解决客户在办电过程中遇到的问题,确保客户‘用上电,用好电’。” 陈春暖介绍。

  一个工人只能操作一台手摇横机,采用数控机后,一个人可操控6-8台织机,如果赶上生产的高峰期,实行3班倒,数控机可24小时不间歇运作,毛织业的生产效率极大提高。

  叶润泉是毛织业战线上的“老兵”,对于机械化转型感受颇深。1992年,他还是一名手摇横机工人,如今,已经是一家小型毛织业东莞市依尚服饰有限公司的老板。干了十多年纺织工人后,2005年,在“机器换人”的大环境下,他借着多年的纺织经验和政策支持,开始办起了自己的加工厂,多以半成品加工为主,并逐渐将手摇横机换成半自动横机。

  随着向自产自销转型,叶润泉的公司也在2010年开始采用全自动数控织机,实行24小时3班制生产。“只要设置好机器,一按按钮就可以甭管了。人工控制时的成色不均匀、外观不达标等问题也能有效解决。这些年,在机器添置上,我投资了3000多万。”叶润泉笑话自己,这几年当老板了,反倒和产品交道打得少,整天就是做杂工,和机器设备、供电部门打照面。“去年一年,由于改用小型电锅炉进行烫毛衣,我申请增加了20千瓦的用电容量,现用电量比厂子刚起步时增加了6倍。”

  走进东莞市颖祺实业有限公司,红褐色房屋、安静别致的小院儿,让人联想不到它是一个毛织厂。走进大约6600多平方米的车间,20多个人同时操作着1000多台机器,大概半个小时,就有一块挂毛前幅就从数控织机里织出来。

  颖祺是香港茂荣集团旗下的大陆总公司,是大朗早批实现企业“机器换人”的企业。“我们厂,70%以上的毛织品远销欧美、日本、俄罗斯、香港等国家和地区。”颖祺实业有限公司厂长陈伟波向记者介绍。

  2007年前,颖祺有400台手摇横机。2007年1月搬迁到新厂房之后,开始引进近400台数控织机,代替手摇横机。“到现在,共投资4亿元购置1300多台机器,”陈伟波向记者梳理了机械化带来的企业效益,“生产效率至少提高7倍,产品附加值也提高了20%左右。在近年毛织行业订单整体减少的环境下,机器生产还是保证了产能和质量,去年,我们的订单同期上升20%。”

  颖祺在采用手摇机时,当时一台250千伏安总容量的变压器就可以支持企业的用电。2007年数控机到位后,变压器立马更新升级到3台630千伏安。“2007-2010年四年间,颖祺的用电容量增加了近18倍。我们厂数控机一增加,用电容量就跟着升,供电部门还是很支持我们工作的。”陈伟波介绍。

  “如果不是近几年持续加强电网建设,这么大的负荷根本无法承受!”叶智德透露,近几年,供电部门通过以大换小、新增线路等方法,解决重过载配变。2004年至今,大朗新增110千伏变电站4个,供电可靠性也逐年提升,年平均停电时间由10年前的260小时降低到现在的2小时。

  今年计划再新增公变56台,增容8台,为毛织业转型升级提供源源不断、稳定可靠的电力。

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